Volute kotelon valu

Volute kotelon valu
Tiedot:
Tuotteen nimi: Volute Casing Casting (rulla) / Volute kotelo
Valumenetelmä: hiekkavalu/sijoitusvalu/painevalu
Materiaali: Alumiini/valurauta/ruostumaton teräs
Käyttökohteet: Pumput/Keskipakopuhaltimet ja puhaltimet/Teollisuusturbiinit/Suuret LVI-järjestelmät
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

Mikä on kierukkakotelon valu?

 

Kierteinen kotelovalu on kierremuotoinen metallivaluosa. Se ympäröi juoksupyörät, vastaanottaa juoksupyörästä poistuvan nesteen, vähentää nesteen nopeutta laajenevan spiraalikanavansa kautta.
Kierteinen kotelon valu voi myös auttaa nestettä jakautumaan tasaisesti juoksupyörän ympärille, vähentää tärinää ja komponenttien liiallista kulumista. Se ylläpitää nesteen virtausnopeutta diffuusia kohti ja ohjaa nesteen ulostuloaukkoon varmistaen laitteen vakaan ja tehokkaan toiminnan.
Kierukkakotelo, erityisesti raskas{0}}kierukkakotelo, valmistetaan yleensä valuprosessilla. Sula metalli kaadetaan muottiin, jolla on haluttu kierremuoto. Kun se on jähmettynyt, muotti poistetaan lopullisen kierukkakuoren muodostamiseksi.

Volute Casing Casting

 

Missä tuotteissa käytetään kierukkakotelon valua?

 

Kierukkakuoren valukappaleita käytetään laajalti nesteenkäsittelylaitteissa, mukaan lukien:

  • Keskipakopumput: tämä on yleisin kierukkavaipan sovellus, mukaan lukien jäähdytysvesipumput, kuumaöljyn kierrätyspumput, vedenpoistopumput, lietepumput ja vesipumput.
  • Keskipakopuhaltimet ja puhaltimet: Keskipakotuulettimet ja puhaltimet käyttävät kierukkakuoren valua ohjaamaan ilmavirtaa ja minimoimaan turbulenssia sekä muuttamaan kineettistä energiaa paineenergiaksi. Niitä käytetään laajalti teollisuuden ilmanvaihdossa, LVI-järjestelmissä, kemianlaitoksissa (syövyttävien kaasujen siirtoon) ja voimalaitoksissa (savukaasujen käsittelyyn). Kierrevaipan valukappaleissa käytetään yleensä ruostumatonta terästä (304/316) syövyttävälle kaasulle tai alumiinille kevyiden ilmanvaihtotarpeiden täyttämiseksi.
  • Teollisuusturbiinit: Pienet teollisuusturbiinit, kuten mikrohöyryturbiinit tai kaasuturbiinit, käyttävät kierukkakuoren valukappaleita nesteen ohjaamiseen juoksupyörään.
  • Suuret LVI-järjestelmät: Liike- ja teollisuusrakennusten LVI-järjestelmässä kierukkavaippavaluja käytetään suurissa ilmankäsittelykoneissa ilmankierron ja ilmanvaihdon hallintaan.
Volute Casing Casting1

 

Materiaalit ja valuprosessit kierukkakotelon valuun

 

  • Valurauta: mukaan lukien harmaa valurauta ja pallografiittivalurauta. Valurauta on kustannustehokkain -kierukkakotelon materiaali. Suurin osa keski-matalapaineisista laitteista, kuten vesipumpuista ja teollisuuden jäähdytyspumpuista, käyttää valurautakierukkakoteloa.
  • Ruostumaton teräs: mukaan lukien 304, 316, duplex ruostumaton teräs jne. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kierukkavaippavalut kestävät hyvin korroosiota, joten ne sopivat ihanteellisesti happamien, emäksisten tai suolaisten nesteiden käsittelyyn. Se sopii kemikaalipumppuihin ja merivesipumppuihin.
  • Alumiini: Alumiini on kevyt materiaali. Alumiinikierukkavaippavaluja käytetään laajalti puhaltimissa ja puhaltimissa.

 

Valuprosessit

  • Hiekkavalu: Hiekkavalu on kustannustehokkain -kierukkavaluprosessi, se soveltuu valuraudan tai valuteräksen kierukkakoteloiden massatuotantoon sekä yksinkertaisen tai keskikokoisen kierukkavaippaan.
  • Investointivalu (lost-wax valu): sijoitusvalu on erittäin tarkka, se soveltuu ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kierukkavaluihin, mikä varmistaa tiukan toleranssin ja sileän pinnan.
  • Painovoimapainevalu: Alumiinikierukkavaluvalussa painovoimavalolla on parempi pintakäsittely, suurempi mittatarkkuus ja parempi pinnanlaatu kuin hiekkavalulla. Monimutkaisilla sisäkanavilla varustetuissa alumiinikierukkavaluissa voimme käyttää myös painovoimapuristusvalua hartsipäällysteisellä hiekkaytimellä, mikä varmistaa sekä muovattavuuden että sileän valupinnan.
  • Hartsihiekkavalu: tätä valuprosessia käytetään valurautakierukkavaippavaluihin tai valuteräskierukkavaluihin, joissa on monimutkaiset sisäiset kanavat, kuten kaksoiskierukkavaippa.
Volute Casing Casting3

 

Miten varmistetaan, että kierukkavaippavalujen laatu täyttää vaatimukset?

 

Shata Machinery tarjoaa asiakkailleen kattavat laatutarkastusraportit, mukaan lukien:

  • Materiaalitestaus (spektrianalyysi) materiaalin koostumuksen tarkistamiseksi
  • Mekaaniset ominaisuudet varmistavat hyvän lujuuden ja suorituskyvyn
  • Mittaraportti varmistaakseen, että kierukkakotelon valukappaleet täyttävät toleranssivaatimukset
  • Painetestaus sen varmistamiseksi, että kierukkakotelon valukappaleet kestävät työpainetta
  • NDT (non{0}}desstructive testing) (ultraäänitesti, magneettisten hiukkasten testaus) sekä sisäisten että ulkoisten valuvirheiden välttämiseksi.
Volute Casing Casting2

 

Mikä on kustannusero eri materiaalien ja valuprosessien välillä? Miten valita{0}}tehokkain vaihtoehto?

 

Valurautahiekkavalu on kustannustehokkain{0}}kierukkavaippa; Alumiininen painovoimavalu on keskihintainen kierukkakotelolle; ja investointivalu ruostumaton teräs tai vahavalu ruostumaton teräs on kallein kierukkavaippa.

Kierukkavaippavalujen parhaat sopivuudet riippuvat sovellusvaatimuksistasi, esimerkiksi yleisissä vesipumpuissa käytetään valurautahiekkavalua, kemikaali- tai merivesipumpuissa käytetään ruostumatonta terästä, ilmanvaihtoa tai kevyttä painovoimapainevalua alumiinia.

Kerro Shatalle yksityiskohtaiset vaatimukset, autamme sinua valitsemaan sinulle sopivimman vaihtoehdon!

 

Mitkä ovat räätälöidyn kierukkavalun rajat?

 

Erilaisten valukappaleiden toimittajana Shata Machinery valmistaa pääasiassa kierukkavaippavaluja asiakkaiden 2D/3D-piirustusten mukaan.

Alla olevat päärajat on tiedettävä ennen kierukkakotelon valukappaleiden mukauttamista:

 

  • Materiaalin valukyky: jotkin seokset eivät ole valettavia, jotkut saattavat vaatia erikoistuneita valuprosesseja. Ammattimaisen suunnitelman hankkiminen voi auttaa välttämään epäonnistumisen, säästämään kustannuksia ja aikaa.
  • Muodon monimutkaisuus: erittäin monimutkaiset sisäiset kanavat voivat vaatia useita ydinmuotteja, mikä voi vaikuttaa kierukkakotelon valujen tarkkuuteen. Onnistuneen räätälöinnin varmistamiseksi toimita täydelliset piirustukset, joissa on selkeät mittatoleranssit, pinnan karheusvaatimukset ja käyttöolosuhteet (paine, lämpötila, nestetyyppi).

 

Vuosikymmenten kokemuksella ja ISO 9001-, 14001- ja 45001-sertifikaateilla Shata Machinery on ammattimainen asiantuntija ja luotettava kumppani kierukkavaippavaluihin.

Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi tarjouksesi kierukkakotelon valukappaleista: info@shatamachinery.com

 

Suositut Tagit: kierukkakotelon valu, kierukkakotelon valujen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely